基本コンポーネント：スクロールコンプレッサーは、主に2つの同一のスパイラル型のスクロール（インボリュートスパイラルと呼ばれる）で構成されています。
静止（固定）巻物：1つのスクロールは、コンプレッサーハウジング内の位置に固定されています。
軌道（移動）スクロール：他の巻物は、コンプレッサーモーターによって駆動される偏心メカニズムに取り付けられています。この巻物はそうしますない回転;代わりに、それは小さな円形の経路で移動します（軌道）固定されたスクロールの中心点の周りで、独自の軸を回転せずに。この動きは呼ばれます軌道運動。
ガスポケットの形成：2つのスパイラルのメッシュは、壁の間に閉じ込められた一連の三日月形のガスポケットを作成します。
吸引：モーターが走ると、周回する巻物の動きにより、最も外側のポケットが中心に向かって内側に移動し、同時に吸引ポートから密閉されます。内向きに動くと、吸引ラインから作成されたスペースに低圧の低温冷媒蒸気を描きます。
圧縮：移動する巻物の連続軌道運動により、これらの密閉ガスポケットは、スクロールセットのまさに中心に向かって徐々に移動するように強制されます。これらの移動ポケットのボリューム継続的に減少します軌道がガスを徐々に小さなスペースに押し込むと。
キーポイント：圧縮はスムーズに発生します継続的にポケットが内側に駆動され、そのボリュームが縮小するにつれて。往復型コンプレッサーのように、突然の「吸気」または「圧縮」ストロークはありません。
退院：軌道の動きが中央にポケットをもたらすと、ボリュームは最小限に抑えられます。中央で圧縮された高圧ガスは、固定スクロールの中央にある排出ポートを通って、冷蔵システムの高圧側（排出ライン）に押し出されます。
同時操作：重要なことに、複数のポケットが吸引、圧縮、および排出段階を経験しています同時に軌道の巻物が動くと。 1つのポケットが外側のエッジで吸引を開始すると、もう1つのポケットが圧縮の真ん中にあり、もう1つのポケットが中心に排出されています。この重複プロセスは、非常に滑らかで連続的なガスの流れを提供します。
原則に反映されている重要な利点：
滑らかで連続的なフロー：軌道の動きとポケット容量の一定の減少は、ピストンコンプレッサーと比較して脈動を最小限に抑えながら、非常に滑らかなガスの流れをもたらします。
効率：連続性は、吸引バルブと排出バルブに関連する損失を最小限に抑えます。内部漏れパスも小さいです。巻物の近接性により、熱効率が向上します。
可動部品の少ない：往復コンプレッサーよりもシンプルな構造（ピストンなし、コネクティングロッド、複雑なバルビング）。
静かな操作：滑らかな圧縮と機械的衝撃の数が少ないと、ノイズと振動が大幅に低下します。
信頼性：滑らかな軌道運動のため、重要なコンポーネントの摩耗が少なくなります。
液体スラッギングの処理：一般に、往復型よりもコンプレッサーに入る少量の液体冷媒に対する耐性が高くなります。
要約する：スクロールコンプレッサーは、1つの軌道スクロールを使用して固定スクロールに反対して、三日月形のガスポケットを作成および密閉することで機能します。これらのポケットは、軌道経路を通って中心に向かって連続的に駆動されます。彼らが動くと、それらの体積が着実に減少し、閉じ込められたガス蒸気を圧縮します。圧縮された蒸気は、最終的に中央の港から排出されます。このプロセスは、複数のポケットに合わせて同時に継続的に行われ、効率的でスムーズで静かな操作を可能にします。
基本コンポーネント：スクロールコンプレッサーは、主に2つの同一のスパイラル型のスクロール（インボリュートスパイラルと呼ばれる）で構成されています。
静止（固定）巻物：1つのスクロールは、コンプレッサーハウジング内の位置に固定されています。
軌道（移動）スクロール：他の巻物は、コンプレッサーモーターによって駆動される偏心メカニズムに取り付けられています。この巻物はそうしますない回転;代わりに、それは小さな円形の経路で移動します（軌道）固定されたスクロールの中心点の周りで、独自の軸を回転せずに。この動きは呼ばれます軌道運動。
ガスポケットの形成：2つのスパイラルのメッシュは、壁の間に閉じ込められた一連の三日月形のガスポケットを作成します。
吸引：モーターが走ると、周回する巻物の動きにより、最も外側のポケットが中心に向かって内側に移動し、同時に吸引ポートから密閉されます。内向きに動くと、吸引ラインから作成されたスペースに低圧の低温冷媒蒸気を描きます。
圧縮：移動する巻物の連続軌道運動により、これらの密閉ガスポケットは、スクロールセットのまさに中心に向かって徐々に移動するように強制されます。これらの移動ポケットのボリューム継続的に減少します軌道がガスを徐々に小さなスペースに押し込むと。
キーポイント：圧縮はスムーズに発生します継続的にポケットが内側に駆動され、そのボリュームが縮小するにつれて。往復型コンプレッサーのように、突然の「吸気」または「圧縮」ストロークはありません。
退院：軌道の動きが中央にポケットをもたらすと、ボリュームは最小限に抑えられます。中央で圧縮された高圧ガスは、固定スクロールの中央にある排出ポートを通って、冷蔵システムの高圧側（排出ライン）に押し出されます。
同時操作：重要なことに、複数のポケットが吸引、圧縮、および排出段階を経験しています同時に軌道の巻物が動くと。 1つのポケットが外側のエッジで吸引を開始すると、もう1つのポケットが圧縮の真ん中にあり、もう1つのポケットが中心に排出されています。この重複プロセスは、非常に滑らかで連続的なガスの流れを提供します。
原則に反映されている重要な利点：
滑らかで連続的なフロー：軌道の動きとポケット容量の一定の減少は、ピストンコンプレッサーと比較して脈動を最小限に抑えながら、非常に滑らかなガスの流れをもたらします。
効率：連続性は、吸引バルブと排出バルブに関連する損失を最小限に抑えます。内部漏れパスも小さいです。巻物の近接性により、熱効率が向上します。
可動部品の少ない：往復コンプレッサーよりもシンプルな構造（ピストンなし、コネクティングロッド、複雑なバルビング）。
静かな操作：滑らかな圧縮と機械的衝撃の数が少ないと、ノイズと振動が大幅に低下します。
信頼性：滑らかな軌道運動のため、重要なコンポーネントの摩耗が少なくなります。
液体スラッギングの処理：一般に、往復型よりもコンプレッサーに入る少量の液体冷媒に対する耐性が高くなります。
要約する：スクロールコンプレッサーは、1つの軌道スクロールを使用して固定スクロールに反対して、三日月形のガスポケットを作成および密閉することで機能します。これらのポケットは、軌道経路を通って中心に向かって連続的に駆動されます。彼らが動くと、それらの体積が着実に減少し、閉じ込められたガス蒸気を圧縮します。圧縮された蒸気は、最終的に中央の港から排出されます。このプロセスは、複数のポケットに合わせて同時に継続的に行われ、効率的でスムーズで静かな操作を可能にします。
